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圆钢在生产过程中的工艺规范要求有哪些?
热加工规范：加热温度1150 ~1200°C，开始温度1130 ~1180°C，终止温度> 850°C，φ> 50mm时，缓冷。正火规范：正火温度850~900°C，出炉空冷。高温回火规范：回火温度680~700°C，出炉空冷。淬、回火规范：预热温度680 ~700°C，淬火温度840~880°C，油冷，回火温度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亚温强韧化规范：淬火温度900°C，回火温度560°C，硬度(37±1)。HRC感应淬回火规范：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。
本着“品质保证，客户至上”的企业经营理念，“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉，坚持以市场为导向，以完善的售后服务为承诺，我们积j i参与推广以及行业交流活动，鑫邦源特钢有限公司在长期的发展过程中以过硬的【辽宁高压化肥管、】产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流；广纳博交的企业精神，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！
圆钢结疤产生原因：
a.轧制过程中，轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺，当轧件通过该孔型后，表面形成凸块，在后面的轧制过程中，凸块被压入基体并随轧件延伸，终在成品表面上，产生周期性的生根结疤;
b.在轧制过程中，由于外界金属物落在轧件表面上，并被带入孔型内，压入轧件表面，在钢材表面形成结疤。这种结疤是不生根的，无规律性;
c.轧件在孔型内打滑，使金属堆积于变形区周围的表面上，在轧时造成结疤;
d.轧槽刻痕不良，在轧件表面上形成较高的凸块，再轧时，产生周期性的结疤;
e.钢坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷，当用钢锭一火轧成材时，则在成品表面上产生结疤;
f.原料表面处理不当，留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑，经轧制后形成结疤。
注意：由于钢坯因素在圆钢成品表面形成的结疤相对来说比较大或长，其出现的位置无规律，这是判定缺陷是炼钢或轧钢工序产生的基本标志之一。
圆钢种类多种多样，在圆钢批发中冷拉半圆钢是很受欢迎的产品。在不同的行业产业使用要根据实际情况进行一些小的调整，毕竟冷拉半圆钢的外形与一般的圆钢是有明显不同的，进行调整时可以随心所欲吗?答案自然是不可以，冷拉半圆钢的钢在进行调整时要注意其材料、表面、质量等等，要细致耐心。
因此调整时在线光亮固溶处理是一个不可缺少的环节，可以清理残余力，保证获得单一的奥氏体组织。在固溶处理过程中，我们必须遵循正常的规则和一定的处理原则，但我们不能忽视一些细节，我们需要精心操作才能做好冷拉型钢的工作。冷拉半圆钢是含碳量在0.021%-2.11%之间的铁碳，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不大于1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等，这些金属元素对冷拉半圆钢起到的作用也是不同的。碳可以说存在于所有的钢材，在冷拉半圆钢中是重要的硬化元素，有助于增加钢材的强度;铬的运用是为了增加冷拉半圆钢的耐磨损性，硬度;锰也是一种很重要的金属元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
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